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【入门小贴士】液压系统常见故障及保养

上传时间:2017-06-19阅读次数:编辑:admin

挖掘机液压系统的调定压力为30MPa,小于该压力则为系统压力偏低。液压系统的故障主要表现在两个方面:大臂举升缓慢无力;回转缓慢无力。引起两个故障的主要原因是工作油压偏低,而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路畅通、密封好是系统正常工作的保证,堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障,因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。以下是对液压系统不同故障现象的诊断和排除方法。 1. 大臂举升缓慢无力,而其它动作正常 1.1 故障诊断在液压系统中,如只是动臂举升缓慢无力,而转斗翻转正常。从工作原理图不难看出:其它工作正常,这说明工作泵、总安全阀是正常工作的,他们所提供给整个系统的压力足够,同时也说明泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没问题。此时只需检查大臂滑阀、大臂油缸、大臂部分的油管、及其密封件了。(1)检查油路堵塞情况 先作常规处理,拆下油管,拆下大臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗,把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干。(2)检查油路泄漏情况 液压系统的泄漏一般都是在使用一段时间后产生。从表面现象看,多为密封件失效、损坏、挤出或密封表面被拉伤等造成。主要原因有:油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格,管接头松动、配合件间隙增大、油温过高、密封圈变质或装配不良等。泄漏分为内泄漏和外泄漏,通常故障主要由于内泄漏引起。(3)内泄漏故障的处理 该部分内泄漏主要产生于动臂滑阀和油缸内泄漏。内泄漏主要发生于阀体和油缸内部,不易检查。但我们可以借助一些辅助方法来判断泄漏情况。(4)对大臂油缸的检查 当大臂油缸活塞收到底后,拆下无杆腔油管,使大臂油缸有杆腔继续充油。若无杆腔油管口有大量工作油泄出,说明液压缸发生内漏;也可以使铲斗装满载荷,举升到极限位置,大臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,观察大臂的下沉速度;然后,将大臂操纵杆置于上升位置,如果这时大臂下沉速度明显加快,也说明内漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显,则内漏原因出在大臂滑阀。(5)对大臂滑阀的检查 大臂滑阀的泄漏主要是因为阀杆与阀体的配合间隙太大、调压弹簧损坏、阀内密封件损坏等。检查阀杆和阀体的配合间隙,检查压力弹簧,看阀体内密封件是否有损坏。1.2 排除方法如油缸内泄漏测试结果超过规定值,应予以拆开作进一步检查,如密封圈损坏则更换,如缸壁拉伤严重则更换;如动臂阀磨损严重则更换。2.2 大臂工作正常;小臂(铲斗)工作缓慢无力2.1 故障诊断在液压系统中,如大臂工作正常;小臂(铲斗)工作缓慢无力。从工作原理图不难看出:大臂举升正常,这说明工作泵、总安全阀是正常工作的,同时也说明泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没问题。此时只需注意检查小臂(铲斗)工作滑阀、安全阀、及其密封件。2.2 排除方法液压传动故障诊断与排除方法大同小异,同样小臂(铲斗)部分与大臂部分的故障处理方法也基本相同,因此对于处理小臂(铲斗)工作部分的故障可参照。(文章来源于山推小松配件)[详细]2016-12-26 09:45:26.0

 
恒立液压多款高效液压系统解决方案亮相国际展会

2016年11月22日,中国上海宝马展在上海新国际博览中心拉开帷幕。恒立液压携众多高效的液压系统解决方案,亮相bauma展。新款 V90N-130DT 轴向柱塞双联变量泵 可实现数字化闭环控制,设计用于重载工况的开式系统新款 V90N-130DT 轴向柱塞双联变量泵。行走机械有限的安装空间以及更高的排放要求给液压泵的紧凑设计提出了更高的要求;V90N-130DT轴向柱塞变量双联泵采用全新的紧凑型回转体结构设计,相比市面上同类产品安装长度缩短17%,为行走机械的发动机节省了更多空间;采用直接安装发动机飞轮壳与泵体一体化设计,既节省了空间,又可为主机厂节省制造成本。V90N-130DT双联泵采用优化的旋转部件,使整体效率比普通液压泵提高3%-7%;额定工作压力提高为380bar,峰值压力提高为420bar,从而可以较低的流量传输相同的功率,以较低的功耗传输相同的功率,为主机节省更多油耗。HVSP系列CAN总线控制比例多路阀 HVSP系列比例多路阀采用阀前补偿结构,可实现与负载压力无关的流量分配,可配备丰富的控制方式:手动控制、液控、电液以及CAN总线控制等,灵活性强,既可应用于定量泵系统,又可应用于变量泵系统,适合于钻机、高空作业车、伸缩臂叉车、农林机械等移动机械。V80ML重载柱塞泵(带增压泵) V80ML系列柱塞泵额定工作压力可达400bar,耐重载,同时增压泵结构有效提高了转速和冷启动性能,可应对极其恶劣的工作环境,丰富的流量、压力和功率控制方式,非常适合应用于工程机械和行走机械。高性能HP系列开式轴向柱塞泵(电比例排量控制) 在经过严格规范的产品研发流程和全方位的实验测试后,带电比例排量控制功能的HP3V140泵终于要与大家见面了。变量泵的排量可以通过输入的电信号进行比例控制,可利用微电子技术、计算机技术、检测反馈技术和容积调节的综合优势,方便地引入各种策略,便于利用电信号实现功率协调或各种适应控制。全新的5腔型结构WE10-L5X型电磁换向阀 WE10-L5X型电磁换向阀采用了全新的5腔型结构设计,可以使控制油路从主油路中独立出来,使换向过程更加平稳。采用高性能电磁铁并增加了换向时间调节功能;阀体阀芯经过优化设计,最大工作压力为35MPa,最大流量达到150L/min。电磁铁也经过精心设计,推力有了显著提高使产品的最大工作范围扩大,性能提升了25%。[详细]2016-12-07 10:21:50.0

 

【入门小贴士】液压系统常见故障及保养

  帮您长知识 汽车起重机液压系统的发展趋势

液压系统在以下几方面体现出明显的发展趋势:1、采用国际化配套,对系统性要求较高的液压元件如泵、阀、马[详细]2016-01-15 10:34:34.0

 
如何解除中小型挖掘机液压系统故障

  目前,斗容量0.6~1.6m3的中小型挖掘机约占挖掘机总量的80%以上,若其液压系统出现故障时,如能在现场准确、快速的诊断出故障的所在部位和原因,并及时排除,将对加快工程进度、减少经济损失有重要意义。   一、现场诊断故障的基本要求现场诊断要求维修人员有一定的液压传动知识和实践经验。   在对一种新机型作故障诊断前,要认真阅读随机的使用维护说明书,以对该机液压系统有一个基本的认识。目前,中小型挖掘机液压系统几乎都是由筑油路和先导操纵油路两部分组成;主油路采用双泵双回路变量开式系统,先导操纵油路皆为定量系统。通过阅读技术资料,掌握其系统的主要参数,如主安全阀的开启压力、先导操纵压力和流量等;熟悉系统的原理图,掌握系统中各元件符号的职能和相互关系,分析每个支回路的功用;对每个液压元件的结构和工作原理也应有所了解;分析导致某一故障的可能原因;对照机器了解每个液压元件所在的部位,以及它们之间的连接方式。具体诊断故障时,应遵循"有外到内,先易后难"的顺序,对导致某一故障的可能原因逐一进行排查。   二、现场诊断故障的方法现场诊断液压系统故障的主要方法还是经验诊断法。   经验诊断法即为,维修人员利用已掌握的理论知识和积累的经验,结合本机实际,运用"问、看、听、摸、试"手段,快速的诊断出故障所在部位和原因的一种方法。具体为:   1、问"问"就是向操作手询问故障机器的基本情况。主要了解机器有哪些异常现象;故障是突发的还是渐发的;使用中是否存在违规操作,维修保养情况;液压油牌号是否正确及更换的情况;故障发生的时机,即是在工作开始时还是在作业一段时间后才出现的,等等。获得这些信息后,即可基本确定该液压系统所出现故障的特点。一般来说,突发性故障,大多是因液压油过脏或弹簧折断造成阀封闭不严引起的;渐发性故障,则多数是因元件磨损严重或橡胶密封、管件老化而出现的。   如挖掘机开始工作时正常,但工作一段时间后出现动作变慢并伴随着噪声和油温升高(油温表指示数大于75°C)的现象时,在排除非油量不足、高温环境不长时间大负荷作业、冷油器散热片污垢太多和风扇胶带打滑等原因外,则可能是泵或阀内漏造成的。例如,一台挖掘机,起初先导操纵压力正常,不久后其值不降。检查结果是,因先导泵的橡胶进油管受热折瘪,致使进油受阻造成的。   2、看"看"就是通过眼睛查看液压系统的工作情况。如油箱内的油量是否符合要求,有无气泡和变色现象(机器的噪声、振动和爬行等常与油液中大量气泡有关);密封部位和管街头等处的漏油情况;压力表和油温表在工作中指示值的变化;故障部位有无损伤、连接渐脱落和固定件松动的现象。当出现液压油外漏的故障时,在排除禁固螺栓扭力不足或不均匀后,在更换可能已严重磨损或损坏的油封前,还应检查其压力是否超限。安装油封时,应检验油封型号和质量,并做到准确装配。   3、听"听"就是用耳朵检查液压系统有无异常响声。正常的机器运转声响有一定的节奏和音律,并保持稳定。因此,熟悉和掌握这些规律,并保持稳定。因此,熟悉和掌握这些规律,就能准确地诊断出液压系统是否工作正常;同时,根据节奏和音律的变化情况,以及不正常声音产生的部件,就可确定故障发生的部件,就可确定故障发生的部位和损伤程度。如高音刺耳的啸叫声,通常是吸进了空气;液压泵的"喳喳"或"咯咯"声,往往是泵轴或轴承损坏;换向阀发出"哧哧"的声音,是阀杆开度不足;粗沉的"嗒嗒"声,可能是过载阀过载的声音。若是气蚀声,则可能是滤油器被污物堵塞、液压泵吸油管松动或油箱油面太低等。   4、摸"摸"就是利用灵敏的手指触觉,检查压系统的管路或元件是否发生振动、冲击和油液温升异常等故障。如用手触摸泵壳或液压件,跟据冷热程度就可判断出液压系统是否有异常温升,并判明温升原因及部位。若泵壳过热,则说明泵内泄严重或吸进了空气。若感觉振动异常,可能是回转部件安装平衡不好、紧固螺钉松动或系统内有气体等故障。温度与手感感应的情况见附表。   温度与手感情况40°C左右 手感如触摸高烧病人50°C左右 手感较烫,手摸时间长后掌心有汗60°C左右 手感很烫,一般客忍受10s左右70°C左右 手指可忍受3s左右80°C左右 手指只能瞬时接触,且疼痛加剧,可能被烫伤5、试"试"就是操作一下机器液压系统的执行元件,从其工作情况判定故障的部位和原因。   (1)全面试。根据液压系统的设计功能,逐个做实验,以确定故障是在局部区域还是在全区域。如全机动作失灵或无力,则应首先检查先导操纵压力是否正常,离合器(连轴器)是否打滑(松脱),发动机动力是否足够,液压油油量是否充足和液压泵进口的密封情况。如一台挖掘机地故障症状仅表现为动臂自动下降,则故障原因可能在换向阀、过载阀或液压缸的油路之中,与液压泵及主安全阀无关。   (2)交换试。当液压系统中仅出现某一回路或某一功能丧失时,可与相同(或相关)功能的油路交换,以进一步确定故障部位。如挖掘机有两个互相独立的工作回路,每一个回路都有自己的一些元件,当一个回路发生故障时,可通过交换高压油管使另一泵于这个回路接通,若故障还在一侧,则说明故障不在泵上,应检查该回路的其它元件;否则,说明故障在泵上。又如一挖掘机的行走装置,当出现一边能行走,另一边不能行走或自动跑偏的故障时,可将两新购马达的油管对调,以判定故障部位是在马达上还是在换向阀内。   (3)更换试。利用技术状态良好的元件替换怀疑有故障的元件,通过比较更换元件前、后所反映的现象,确认元件是否有故障。   (4)调整试。对系统的溢流阀或换向阀作调整,比较其调整前、后机器工况的变化来诊断故障。当对液压系统的压力作调整时,若其压力(压力表指示表)达不到规定值或上升后又降了下来,则表示系统内漏严重。   (5)断路试。将系统的某一油管拆下(或松开接头),观察出油的情况,以检查故障到底出现在哪一段油路上。   最后,建议维修人员做好故障诊断的纪录,将发生故障的现象、原因和排除方法汇集起来,并在实际工作中不断地累积、完善。[详细]2015-12-31 09:38:00.0

 

【入门小贴士】液压系统常见故障及保养

  徐工自卸车液压系统首次实现批量供货

近日,由徐工液压件公司自主研制的88台自卸车液压系统顺利通过了主机验证并完成交付,这是徐工核心零部件[详细]2015-11-29 10:04:41.0

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